欢迎访问湖北铭达塑胶制品有限公司官网!

服务咨询热线:

0715-3066999/0715-3066996

保健品塑胶瓶

塑料瓶使用后产生发脆的原因

发布日期:2020-01-04 作者: 点击:

药用塑胶瓶小编为大家分享塑胶瓶发脆的原因介绍:

一 模具方面

(1)浇口太小,应考虑调整浇口尺寸或增设辅助浇口。

(2)分流道太小或配置不当,应尽量安排得平衡合理或增加分流道尺寸。

(3)模具结构不良造成注塑周期反常。


二 设备方面

(1)机筒内有死角或障碍物,容易促进熔料降解。

(2)机器塑化容量太小,塑料在机筒内塑化不充分;机器塑化容量太大,塑料在机筒内受热和受剪切作用的时间过长,塑料容易老化,使制品变脆。

(3)顶出装置倾斜或不平衡,顶干截面积小或分布不当。


三 原料方面

(1)原料混有其它杂质或掺杂了不适当的或过量的溶剂或其它添加剂时。

(2)有些塑料如ABS等,在受潮状况下加热会与水汽发生催化裂化反应,使制件发生大的应变。

(3)塑料再生次数太多或再生料含量太高,或在机筒内加热时间太长,都会促使制件脆裂。

(4)塑料本身质量不佳,例如分子量分布大,含有刚性分子链等不均匀结构的成分占有量过大;或受其它塑料掺杂污染、不良添加剂污染、灰尘杂质污染等也是造成发脆的原因。


药用塑胶瓶


四 工艺方面

(1)机筒、喷嘴温度太低,调高它。如果物料容易降解,则应提高机筒、喷嘴的温度。

(2)降低螺杆预塑背压压力和转速,使料稍为疏松,并减少塑料因剪切过热而造成的降解。

(3)模温太高,脱模困难;模温太低,塑料过早冷却,熔接缝融合不良,容易开裂,特别是高熔点塑料如聚碳酸酯等更是如此。

(4)型腔型芯要有适当的脱模斜度。型芯难脱模时,要提高型腔温度,缩短冷却时间;型腔难脱时,要降低型腔温度,延长冷却时间。

(5)尽量少用金属嵌件,聚苯乙烯这类脆性的冷热比容大的塑料,更不能加入嵌件注塑。


五 制品设计方面

(1)制品带有容易出现应力开裂的尖角、缺口或厚度相差很大的部位。

(2)制品设计太薄或镂空太多。

本文网址:http://www.hbmdsj.com/news/443.html

关键词:塑料瓶发脆塑料瓶使用后产生发脆的原因,塑胶瓶生产厂,湖北药用塑胶瓶

最近浏览:

热推产品  |  主营区域: 崇阳 武汉 深圳 湖北 广东 江西 江苏 山东 安徽 湖南
药用塑胶瓶,食品塑胶瓶,保健品塑胶瓶药用塑胶瓶,食品塑胶瓶,保健品塑胶瓶
铭达官网铭达微信


  • 在线客服
  • 联系电话
    13600245207
  • 在线留言
  • 手机网站
  • 在线咨询
    点击收缩
    点击出现