塑胶瓶制作中出现黑点该怎么办

发布日期：2020-12-02 作者：点击：

模具的原因：产前除油全检，保健品塑胶瓶可以有效防止沾油和有锈渍的产品及流道料混入粉碎材而被利用（特别是在生产过程中出现而非在初始试作时出现）；模具各浇口太小或粗糙会产生大量的磨擦热，如果模具排气不良，就会致使气体燃烧产生明显的黑色条纹（黑斑）。

保健品塑胶瓶

设备的原因：干燥机马达长期运作，藏污纳垢，须定期清扫；干燥机过滤网也须定期清扫与更换，不然，会进入异物或因通风不好而材料变色、结块 ;干燥机因作业人员疏忽或作业设备不足等因素造成料筒未（完全）密封，导致空气中粉尘进入；或者粉尘飞散，污染周边的产品及粉碎机内的材料；或者料筒太大，操作不易，忽略拐角（输料管及其接口处）等因素，导致换料过程中，料筒未完全清净。

长期生产运作，平常没有作好5S及其防护，设备上落有灰尘，导致混入粉碎机的遮蔽没有到位，导致受污染及污染别的材料；粉碎机尽量黑色与白色隔离使用；射嘴孔径太小或内面粗糙会产生大量的磨擦热，如果模具排气不良，就会致使气体燃烧产生明显的黑色条纹（黑斑）；炮筒或过胶头磨损，龟裂弯曲时，聚合物一部份过热而产生黑纹（黑斑）。

过胶圈部磨损时，熔胶前进无法顺畅，呈挤料的现象会在料管内引起过多的气体，当射出顺畅时，因急剧磨擦而产生黑纹；过胶圈外径和缸壁间隙公差太小使螺杆熔胶产生较大阻力面产生磨擦热导致黑纹产生（可将过胶圈拆卸外径磨小几条或更换公差较大之新品，使螺杆顺利熔胶）；螺杆与料管偏心产生非常磨擦热。

螺杆压缩比太大，进料部份沟较浅与炮筒内壁及原料间产生较大的磨擦力而使原料过热分解产生黑纹（黑斑）；温度不正确，电热片实际温度和温度表误差太大，某段温度过热，而不易直觉，需利用测量器检视之；材料：原料本身带黑点，且此黑点之比例，超过客户入料检验之容许范围或成品之允许标准。

原材料袋在运输、搬运、贮藏过程中破损或受到污染，混入异物；材料在人工配比或造料时混入杂物造成；有些原料中需要添加润滑剂，如果添加不足，就会严重产生磨擦热，因废气太多排除不及时，造成气体燃烧产生黑纹（黑斑）；原材料本身耐热性不足，无法承受作业温度原料（添加剂）受热裂解；料袋或保存料袋处不洁，再次使用时，导致异物混入；