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透明塑料瓶生产变形问题如何处理

发布日期:2022-06-17 作者: 点击:

目前,透明塑料瓶多用于药品、饮料、矿泉水、糖果、调味剂等的包装,透明塑料瓶是通过聚酯等特殊材料注塑成型,形成透明瓶坯。透明瓶坯在特定的压力和温度条件下进行吹塑加工,并根据模具规格扩大模具枪模内的体积。对于相应高度和厚度的透明塑料瓶,保健品塑胶瓶厂如何解决塑料瓶在生产过程中的变形问题?

解决方法如下:

1、失重变形:HDPE塑料瓶使用不同阻隔效果材料的塑料瓶,达到好的阻隔效果,减少变形等现象。

2、热灌装变形:尽量在常温下灌装。为达到目的,可采用加长循环输送管或增加冷却装置来避免这种现象。总的来说,塑料瓶被广泛应用于不同的行业,作为一种主流的包装形式,受到市场的青睐。


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透明塑料瓶在我们的日常生活中并不少见,生产透明塑料瓶对透光率的要求是非常高的。因此,在整个注塑工作中,任何一道工序都需要高度重视。一旦出现毛孔、黑点、变色等问题,将对整个产品造成很大的影响。

原料的制备和干燥

由于塑料中所含的任何杂质都可能影响产品的透明度,从而影响储存和运输。进料过程中,必须注意密封,确保原料干净。特别是原料中含有水分,加热后会导致原料变质,所以必须进行干燥,注塑时必须使用干燥料斗进料。还需要注意的是,在干燥过程中,进风建议经过过滤除湿,保证原料不被污染。

机筒、螺杆和附件的清洁

为防止原材料的污染和螺杆及配件的凹陷处有旧料或杂质的存在,特别是热稳定性差的树脂,使用前和停机后应使用螺杆清洗剂清洗所有部位,以免杂质附着。没有螺杆清洗剂时,可用pe、ps等树脂清洗螺杆。

其他问题

为防止上表面质量变差,一般在注塑时尽量少用脱模剂;使用再生材料时,不得超过20%。除塑料原料pet外,产品应进行后处理解决内应力,pmma应在70-80t热风循环中干燥4小时;pc应该在干净的空气和甘油中。液体石蜡加热110-135℃,时间视产品而定,至多10小时以上。宠物必须经过双向拉伸的过程才能获得良好的机械性能。

透明塑料瓶是一种通过吹塑成型的具有透明白色的塑料包装容器,它是通过注塑成型形成中间产品瓶坯,然后通过吹塑成型的塑料瓶,这就是两步成型的原理。

本文网址:http://www.hbmdsj.com/news/525.html

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